ナチュラルカバーリングソファー・daily　職人の丁寧な仕事

ナチュラルカバーリングソファー・dailyは、木枠から最終工程の生地張りまで、全て国内で行われています。
メーカーの担当の方に、ソファ作りについてお訊ねしました。

「手間を惜しまず全行程において必ず職人の手を加え、安心で安全な製品作りを最優先に心掛けて作っています。 また、ソファの企画から製造までを一連に統括することにより、お客様のニーズ にいち早く応えられる体制を目指しています。国内生産というメリットを活かし、これからもお客様に安心・満足して頂ける商品の企画販売をするメーカでありたいと考えています」

そんな、メーカー・工場のソファ作りに対する真面目な姿勢が、安心の品質に繋がっているのです。

ナチュラルカバーリングソファー・dailyの心臓部とも言える木枠。ここにウレタンや、バネなどを打ち付けていきます。
お客様に安心して体を預けていただけるよう、耐久性や強度に注意を払い組み上げられていきます。

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ナチュラルカバーリングソファー・dailyのバネには、S字型スプリングが採用されています。
等間隔に配列された一体型のS字スプリングを使用することにより、体重が均一に分散されるほか、座面のクッション性を向上させます。
S字型スプリングは、コイルスプリングに比べ重量が軽く、ソファーの自重を軽くできることも特徴です。

次に、「PPテープ」または「PEクロス」と呼ばれる補強材を張ることで、ソファー本体の木枠にさらに強度を持たせていきます。

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ナチュラルカバーリングソファー・dailyの制作の中でも特にデリケートな工程のひとつがウレタン接着です。
ウレタン接着の仕上がり具合によっては、座り心地が変わってくると言っても過言ではないくらい、細やかな神経が要求されます。作り手の経験と技術が不可欠な行程です。

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布地を丁寧に裁断し、縫製していきます。
仕上げに、縫製された生地をソファー本体に張っていきます。布地の種類によって伸縮具合が異なるので、その布地に合った力加減で本体に張り込んでいきます。
また、仕上がるソファーの柔らかさ（クッション性）に合わせて、布地をどの程度ピンと張るのかも決められています。
こうした細やかな調整が、使う方の快適さにつながっています。

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